Kupując mulczer leśny lub inną maszynę leśną, często spotykamy się z różnymi określeniami dotyczącymi przekładni. Oto kilka nazw, które możemy znaleźć w opisach technicznych:
Przekładnia główna ruchoma z automatycznym systemem prowadzącym – dolnym
Przekładnia główna ruchoma z automatycznym systemem prowadzącym – górnym
Kinematyka optymalnego prowadzenia WOM typu Z
Ulepszona kinematyka prowadzenia WOM typu W
System automatycznej regulacji poziomu przekładni głównej
System osiowania ADAM
Wahliwa przekładnia kątowa
Choć nazwy mogą brzmieć skomplikowanie, wszystkie odnoszą się do jednego — ruchomej przekładni, która znacząco wpływa na efektywność i bezpieczeństwo pracy maszyn leśnych. Warto zrozumieć, jak działa ten element, by lepiej wykorzystać potencjał swojego sprzętu.
W standardowych rozwiązaniach przekładnia główna jest montowana nieruchomo, najczęściej za pomocą śrub łączących ją z korpusem maszyny leśnej. Taki montaż ogranicza ruch i nie pozwala dostosować kąta nachylenia uniemożliwiając tym samym ruch w żadną stronę. Natomiast w przypadku przekładni ruchomej, montaż odbywa się na łożyskach lub tulejach ciernych, co umożliwia jej obrót wokół osi wałka przelotowego. Dzięki temu przekładnia może pochylać się w górę i w dół, dostosowując się do zmiennego kąta podczas pracy. To rozwiązanie nie tylko zwiększa efektywność pracy maszyny leśnej, ale również wpływa na trwałość komponentów takich jak wał WOM.
Brak ruchomej przekładni może prowadzić do sytuacji, w których kąty α i β na przegubach wału WOM nie są równe. To skutkuje nierównomiernym obrotem wału, co z kolei powoduje drgania i wibracje, mające negatywny wpływ na żywotność całej maszyny i ciągnika.
Wyróżniamy dwa podstawowe systemy prowadzenia przekładni ruchomej, które różnią się funkcjonalnością oraz wygodą montażu:
W tym rozwiązaniu drążek prowadzenia przekładni jest przymocowany do łącznika hydraulicznego. System górnego prowadzenia stosuje się głównie do regulacji kąta przekładni podczas pochylania maszyny leśnej. Jego zaletą jest szybki i prosty montaż, który znacznie ułatwia agregację mulczera leśnego z ciągnikiem. Wadą natomiast jest brak możliwości automatycznego korygowania kąta podczas podnoszenia i opuszczania maszyny.
W przypadku dolnego prowadzenia drążek jest przymocowany do szyny montażowej zaczepu ciągnika. To rozwiązanie umożliwia regulację kąta zarówno podczas pochylania maszyny, jak i przy jej podnoszeniu lub opuszczaniu. Choć montaż jest bardziej skomplikowany i czasochłonny, efekty pracy są znacznie lepsze i pozwalają na optymalną pracę maszyny leśnej w każdych warunkach.
Prawidłowe prowadzenie przekładni dba o optymalny kąt wału WOM, zapewniając równomierny obrót i eliminując niepożądane wibracje. To kluczowe dla długowieczności komponentów zarówno maszyny leśnej, jak i ciągnika. Drgania i nadmierne zużycie elementów mogą prowadzić do kosztownych awarii oraz przestojów w pracy.
Każdy profesjonalny mulczer leśny FAO FAR — od modeli 2.054 DT i 2.354 DT po największe jednostki 2.561 DT i 2.360 DTS ze sprzęgłami hydrokinetycznymi — jest wyposażony w zaawansowany system prowadzenia przekładni. To rozwiązanie stworzone z myślą o intensywnej eksploatacji i długotrwałej pracy w trudnych warunkach.
Odpowiednio dobrana maszyna leśna z przekładnią ruchomą jest nieoceniona przy takich pracach jak:
Czyszczenie działek z krzaków i pni
Rekultywacja nieużytków oraz terenów zdegradowanych
Rozdrabnianie pni, gałęzi i resztek drzewnych
Usuwanie drzew i karczowanie terenów
Frezowanie zarośli i korzeni
Mulczowanie wgłębne dla przygotowania gleby pod uprawy
Oczyszczanie terenu pod liniami energetycznymi i przesyłowymi
Przygotowanie terenów pod inwestycje budowlane
Tworzenie farm fotowoltaicznych i wiatrakowych
Przygotowanie terenów pod elektrownie wiatrowe
Wybór maszyny leśnej wyposażonej w ruchomą przekładnię jest więc decyzją, która ma ogromne znaczenie dla efektywności, bezpieczeństwa i ekonomii pracy.
Przekładnia ruchoma to kluczowy element wpływający na efektywność i bezpieczeństwo pracy mulczera leśnego oraz każdej innej profesjonalnej maszyny leśnej. Optymalne dopasowanie kąta przekładni do warunków pracy zmniejsza ryzyko awarii, wydłuża żywotność komponentów i podnosi komfort obsługi. Bez względu na to, czy planujesz prace porządkowe na działce, rekultywację terenu czy przygotowanie gruntu pod inwestycje, odpowiedni system prowadzenia przekładni to gwarancja płynności działania i pełnego wykorzystania możliwości sprzętu.
Zapraszamy do kontaktu!
→ tutaj znajdą Państwo formularz kontaktowy
→ Nasz adres e-mail: biuro@faofar.pl