Standardowe rozdrabniacze

Standardowe rozdrabniacze to najpopularniejsza kategoria na Polskim rynku, w której znaleźć można sprawdzone konstrukcje dostępne w szerokościach roboczych od 1800 mm do 2500 mm współpracujące z ciągnikami o mocy od 100 do 450 KM. Takie rozdrabniacze można używać do kruszenia odpadów zrębowych, likwidacji drzew i krzaków, przygotowania szlaków zrywkowych oraz oczyszczania terenu wzdłuż linii kolejowych i gazociągów. Maszyny w standardzie wyposażone są między innymi w dwustronny napęd, masywne wały z zębami stałymi, blok napędowy Wyposażony w wymuszony układ centralnego smarowania i chłodzenia olejem przekładni oraz półosi napędowych, oraz przciwnoże wykonane z trudnościeralnej stali HARDOX. Zachęcamy do zapoznania się z wszystkimi zaletami maszyn Fao Far poniżej.

Standardowe rozdrabniacze

Frezarka krusząca FAO FAR 2.054 DT

 

     FREZARKI KRUSZĄCE

2.052 DT-S - 2.364 DT

PRODUKOWANE OD 2002 ROKU

Przeznaczone do:

  • kruszenia odpadów zrębowych,
  • likwidacji drzew i krzaków,
  • przygotowania szlaków zrywkowych,
  • pasów przeciwpożarowych,
  • usuwania zarośli pod liniami energetycznymi,
  • oczyszczania terenu wzdłuż linii kolejowych i gazociągów,
  • przygotowania gleby pod nasadzanie drzew,
  • konserwacji dróg leśnych,
  • rekultywacji nieuzytków rolnych.

Frezarki FAO FAR® współpracują z ciągnikami o mocy od 100-450 KM.

Charakteryzują się zwartą i masywną budową. Układ zawieszenia przystosowany idealnie do ciągników najczęściej stosowanych w leśnictwie. Duża masa własna gwarantuje wyjątkowo stabilną pracę oraz długą żywotność obudowy i podzespołów maszyny. Użytkowanie frezarek FAO FAR® gwarantuje ekonomiczną przewagę nad konkurencją ze względu na niskie koszty eksploatacji, niezawodność, wydajność i jakość pracy, fabryczny serwis oraz natychmiastową dostępność wszystkich części zamiennych z naszego magazynu.

UKŁAD NAPĘDOWY

Dwustronny napęd renomowanej niemieckiej firmy „OPTIBELT” dla każdego modelu zaprojektowany jest z dużą rezerwą mocy. Przenosi ekstremalne obciążenia, jednocześnie charakteryzuje się długą żywotnością i nie wymaga częstej obsługi.

Klinowe tuleje zaciskowe idealnie mocują koła na osiach, dodatkową zaletą jest łatwy demontaż bez użycia specjalnych narzędzi.

Wszystkie elementy układu napędowego oraz hydraulicznego zabezpieczone są solidnymi osłonami. Dostęp do mechanizmów maszyny ułatwiają mocowane zawiasowo pokrywy oraz okna serwisowe.

Osłony bloku napędowego oraz bocznych przekładni pasowych posiadają cyrkulacyjny system wentylacyjny. Wirujące elementy układu napędowego uruchamiają intensywny przepływ powietrza. Pobierane przez czerpnie i wyrzucane przez wyloty powietrze skutecznie chłodzi układ napędowy w czasie upałów.

Blok napędowy przewidziany do przenoszenia mocy 250 KM dla modeli serii 53 oraz 320 KM dla modeli serii 61. Wyposażony w wymuszony układ centralnego smarowania i chłodzenia olejem przekładni oraz półosi napędowych. W opcji z pompą olej oczyszczany jest przez filtr pełnego przepływu.

Centralny układ smarowania znacznie wydłuża żywotność podzespołów oraz zminiejsza ryzyko awarii układu napędowego.

KORPUS MASZYNY

Korpus maszyny wykonany jako spawany monolit przestrzenny z dwuwarstwowymi elementami w obszarze działania rotora. Do budowy użyto stali konstrukcyjnej o podwyższonej wytrzymałości, między innymi STRENX oraz HARDOX. Cały układ napędowy oraz hydrauliczny znajduje się wewnątrz obudowy.

Przeciwnoże oraz płyty zabezpieczające obudowę od środka wykonane są z materiału HARDOX 550. Wielostopniowe krawędzie gwarantują najlepsze rozdrobnienie materiału.

 

Duża, dwuwarstwowa pokrywa tylna, sterowana siłownikami hydraulicznymi służy do regulacji stopnia rozdrobnienia materiału.

Dodatkowe grzebienie z HARDOXU poprawiają rozdrobnienie oraz zabezpieczają pokrywę przed wycieraniem.

Dzięki dużemu prześwitowi z przodu maszyny (35 cm) gruba warstwa gałęzi nie stanowi przeszkody (nie dochodzi do typowego nagarniania gałęzi przed maszyną i zapychania rozdrabniacza).

Standardowy czołowy, poziomy, ekran z grubej blachy zabezpiecza kabinę ciągnika przed przypadkowym odrzutem rozdrabnianego materiału.

2-rzędowy ekran łańcuchowy może być dodatkowo wzmocniony 2 rzędami cieżkiego łańcucha w centralnej części maszyny.

Układ zawieszenia kat. 3, hartowane sworznie  o średnicy 32 mm zamocowane w masywnych gniazdach z materiału Hardox o grubości 28 mm.

Stalowa osłona przekładni oraz szczelne, mocne pokrywy zabezpieczają układ napędowy przed penetracją drewna i ziemi.

Osłona czołowa oraz tuleja osłaniająca sprzęgło WOM wykonane są z materiału o grubości 8 mm skutecznie chronią elementy układu napędowego i hydraulicznego.

 

Rama do pochylania drzew pozwala na bezpieczne rozdrabnianie krzaków, a także stojących drzew o znacznej grubości. Standardowa rama tylna posiada manualną wielozakresową regulację kąta.

Jako opcja dodatkowa często wybierana jest przez klientów rama sterowana siłownikami hydraulicznymi.

Opcjonalne zęby prowadzące na górnej belce ramy zalecane są dla maszyn pracujących w gęstych podszytach.

Rama pochylająca łożyskowana jest na solidnych tulejach ślizgowych z brązu o średnicy 70 mm i szerokości 50 mm.

Przegub posiada możliwość regulacji (kasowania) luzu, co znacząco przedłuża żywotność podzespołu.

Przednie i tylne narożniki maszyny posiadają ukośne „opływowe” elementy.

W czasie pracy w gęstych zaroślach, stojące drzewa i krzaki są odgarniane na boki, a nie zahaczane i ciągnięte przez wystające części maszyny.

Siłowniki wraz z całą instalacją hydrauliczną są doskonale zabezpieczone przed uszkodzeniem wewnątrz obudowy maszyny.

ROTOR

Nowa konstrukcja rotora z zębami sztywnymi. Narzędzia robocze rozmieszczone są w podwójnej spirali z jednoczesnym przesunięciem w układzie V. W czasie pracy następuje przesuwanie rozdrabnianego materiału do środka rotora, dzięki temu boczne ściany oraz skrajne zęby nie są narażone na przyspieszone zużycie. Specyficzne rozmieszczenie zębów korzystnie wpływa na jakość rozdrobnienia, zmniejsza zużycie energii oraz poprawia rozkład obciążeń na rotorze, przesunięcie sąsiadujących zębów sprawia że w danym momencie siła napędu kumuluje się na 1 zębie. Nowe kute podstawy z materiału o wysokiej wytrzymałości dają wyjątkowo stabilne podparcie dla narzędzi roboczych. Główna funkcja ciężkiej podstawy o grubości 50 mm to „odważnik” umieszczony bezpośrednio za nożem. Zalety ciężkiego rotora to: wytrzymałość mechaniczna i duża siła bezwładności. Energia skumulowana w rotorze działa niczym potężne koło zamachowe, stabilizuje pracę maszyny i zmniejsza niekorzystne oddziaływanie na ciągnik. Wypracowany przez lata doświadczeń specjalny proces 3-warstwowego spawu eliminuje ryzyko oderwania się podstawy od rotora. Rotory produkowane są w wielu opcjach, rodzaj ilość i układ rozmieszczenia zębów dobierany jest indywidualnie do warunków pracy maszyny.

Rura rotora z ulepszonej stali o grubości ścianki 20-25 mm dostarczana jest przez austriacką firmę.

Osie rotora odkuwane są z wysokogatunkowej stali, następnie hartowane dla uzyskania optymalnej twardości. Średnica osi pod łozyskiem wynosi 75-90 mm.

Półosie osadzone są w tulejach prowadzących, dokręcone 8-10 śrubami M18x1,5. Rozwiązanie to pozwala na wymianę półosi w warunkach polowych, bez uzycia specjalistycznych narzędzi.

Ułożyskowanie rotora zabezpieczone jest uszczelnieniem labiryntowym zapobiegającym nawijaniu się gałęzi oraz drutów na oś rotora oraz simeringami 2-wargowymi z kanałami wyrzutu zużytego smaru. Najwyższej jakości amerykańskie łożyska firmy FAG z koszem mosiężnym gwarantują ponadprzeciętny przebieg pomiędzy wymianami. Rotor wyważony dynamicznie w klasie G1 (wg ISO 1940/1).  

NARZĘDZIA ROBOCZE

 Wymienne narzędzia z  końcówkami widiowymi, umożliwiają penetrację w głąb gleby.

Szeroka gama narzędzi roboczych o zróżnicowanym charakterze pozwala na indywidualny dobór do specyficznych warunków pracy.

Korpusy narzędzi roboczych  odkuwane są z wysokojakościowej stali, a następnie przechodzą proces hartowania.

Aktualnie montowane w maszynach FAO FAR narzędzia pochodzą od renomowanego niemieckiego producenta.

SYSTEM FF 020

Wprowadzony w 2019 roku nowy system mocowania narzędzi roboczych stosowany będzie we wszystkich nowych modelach frezarek FAO FAR. 

W skład SYSTEMU FF020 wchodzą nowe ciężkie odkuwane podstawy, zaprojektowane tak, aby stanowić solidne podparcie dla zęba. Natomiast zamkowo-klinowy układ mocowania z dwiema śrubami idealnie stabilizuje korpus narzędzia nawet w ekstremalnych sytuacjach.  

Dla nowego systemu aktualnie dostępne są 3 typy narzędzi roboczych: 

Uniwersalne 3-płytkowe narzędzie do drewna. Dwa oddzielone od siebie ostrza pracują bardzo agresywnie, dobrze rozdrabniają drewno, mogą lekko penetrować w głąb gleby. Zaleta to niski koszt ekspoloatacji.

Narzędzie jednopłytkowe z płytką wzmocnioną o zwiększonej odporności na kamienie. W zależności od zagęszczenia na rotorze może penetrować w głąb gleby.

Narzędzie jednopłytkowe ostre do drewna. Wąskie bardzo agresywne narzędzie o zmniejszonym oporze. Bardzo dobre rozdrobnienie, większa wydajność pracy i jednostkowe mniejsze zużycie paliwa.  

Budowa:

Korpusy narzędzi  odkuwane z wysokojakościowej stali dodatkowo hartowane w procesie produkcji.

Ostre płytki widiowe firmy „BETEK” zatopione głęboko w korpusie są dobrze chronione od czoła warstwą stali. Płytki ułożone pod bardzo ostrym kątem, nadają agresywnego charakteru narzędzia przez cały okres „życia”, aż do całkowitego starcia płytek. Znacznie wysunięte do przodu i poszerzone czoło zęba oraz górna pletwa dobrze chroni podstawę przed ścieraniem w czasie pracy.

Narzędzia osadzone są na 2 płaszczyznach przylegania. Klinują się na górnym skosie oraz eliptycznym zamku na głównej powierzchni przylegania. Przykręcone za pomocą 2 wysokowytrzymałych śrub.

Zalety rozwiązania - SYSTEM FF020

- prosty i stabilny system mocowania, nie zdarzają się przypadki luzowania lub gubienia narzędzi - minimum komplikacji pozwala na utrzymanie atrakcyjnej ceny narzędzi,

 - szybka wymiana bez konieczności czyszczenia skomplikowanych gniazd,

- przy wymianie narzędzi nie jest konieczna wymiana śrub mocujących (w układach mocowania narzędzia na 1 śrubę zazwyczaj dochodzi dodatkowy koszt wymiany specjalnych dedykowanych śrub),

 - w przypadku uszkodzenia łba śruby istnieje możliwość awaryjnego demontażu zęba bez ryzyka uszkodzenia podstawy.

Płozy podporowe z materiału HARDOX 500 posiadają wielozakresową regulację głębokości pracy. Łagodne łuki płozy i duża powierzchnia styku z podłożem pozwala na sprawne pokonywanie przeszkód. Płozy nie zapadają się w grząskim gruncie i nie „pchają” przed sobą sterty gałęzi.

Dostępne również specjalne płozy wcinające do prac wgłębnych umożliwiające penetrację do gleby na dużą głębokość. 

 

Wyposażenie dodatkowe:

  • dla każdego modelu dostępne 4 opcjonalne rotory z różnym zagęszczeniem zębów roboczych,
  • wał WOM+sprzęgło przeciążeniowe tarczowe suche+sprzęgło jednokierunkowe,
  • chłodnica oleju smarującego,
  • ruchoma przekładnia z systemem automatycznego prowadzenia w opcji z łącznikiem hydraulicznym lub bez,
  • płozy do pracy na zwiększonej głębokości,
  • rama do pochylania drzew sterowana hydraulicznie,
  • zęby prowadzące na górnej belce ramy pochylającej,
  • zęby specjalne do pracy na drogach oraz na dużej głębokości.

Lakierowanie indywidualne z palety kolorów RAL.

W związku z ciągłym rozwojem technicznym produktów Fao Far dane techniczne oraz elementy wyposażenia dodatkowego w każdej chwili mogą ulegać zmianom.

 

 DANE TECHNICZNE:

MODEL 2019 2.052 DT-S 2.054 DT 2.054 DTW 2.354 DT
Szerokość robocza                     mm 1800 2000 2000 2300
Średnica rotora                         mm  530 530 530 530
Głębokość max.                        mm 50/150*  50/150*  50/150* 50/150*
Zapotrzebowanie mocy              KM  100-180** 100-180** 100-250** 120-250**
Obroty WOM                       obr./min  1000 1000 1000 1000
Masa własna                               kg 2020-2250 2150-2350 2150-2350 2250-2600
Zęby z końcówkami widiowymi   szt. 35/47/55 40/50/59/69 40/50/59/69 45/55/69/81
Napęd dwustronny  standard standard standard standard
Rama tylna+8-zakresowe ustawienie standard standard standard standard
Rama tylna+hydrauliczne sterowanie opcja opcja opcja opcja
Elementy obudowy Hardox 500/550 standard standard standard standard

 

MODEL 2019 2.361 DT 2.561 DT 2.364 DT
Szerokość robocza                     mm 2300 2500 2300
Średnica rotora                         mm 600 600 640
Głębokość max.                        mm  50/100* 50/100*  80/180*
Zapotrzebowanie mocy               kM 200-320**  200-320**  260-400**
Obroty WOM                       obr./min  1000 1000 1000
Masa własna                               kg 2700-3500  3200-3700  4200
Zęby z końcówkami widiowymi   szt. 45/55/75/87  51/61/81/93  55/66/81
Napęd dwustronny  standard standard standard
Rama tylna+8-zakresowe ustawienie - - -
Rama tylna+hydrauliczne sterowanie standard standard standard
Elementy obudowy Hardox 500/550 standard standard standard

 

*   głębokość pracy przy płozach standardowych / przy płozach specjalnych do prac wgłębnych

** może ulegać zmianom w zależności od wyposażenia i przełożenia napędu

 

Technologia produkcji na najwyższym poziomie gwarantuje jakość na poziomie europejskiej czołówki. Maszyny wykonane ze stali konstrukcyjnej o podwyższonej wytrzymałości, duża część elementów, zwłaszcza narażonych na ścieranie, z materiału HARDOX 500 i 550. Detale z blach wycinane są laserem i spawane w osłonie gazów szlachetnych. Przed lakierowaniem wszystkie elementy są śrutowane. Trzywarstwowe lakierowanie materiałami poliuretanowymi zabezpiecza antykorozyjnie na wiele lat.

 

 

ZALETY FREZAREK FAO FAR:

  • odporny na uszkodzenia rurowy bęben frezujący,
  • końcówki frezujące zamontowane na oddzielnych wspornikach - brak szybkościerających się płyt montażowych,
  • bęben roboczy wyważany statycznie i dynamicznie w klasie G1 (wg ISO 1940/1) gwarantuje spokojną pracę maszyny i długą żywotność łożysk,
  • możliwość dostarczenia maszyny w dowolnej opcji wyposażenia dodatkowego oraz parametrach technicznych wg indywidualnych potrzeb odbiorcy,
  • przystępna cena maszyny jak również materiałów eksploatacyjnych oraz części zamiennych – maszyny oraz materiały exploatacyjne sprzedawane są bezpośrednio z fabryki, bez marży pośredników,
  • natychmiastowa dostępność materiałów eksploatacyjnych oraz części zamiennych,
  • profesjonalne wsparcie techniczne, natychmiastowe rozwiązywanie problemów,
  • fabryczna gwarancja na 2 do 5 lat.

Skontaktuj się z nami w sprawie: Frezarka krusząca FAO FAR 2.054 DT

tel.+48 / 33 8529279, 691202729, 601618299
fax.+48 / 33 8529738
e-mail:biuro@faofar.pl
 

powrót drukuj

2052s00 Frezarka krusząca FAO FAR 2.052 DT-S2054001 Frezarka krusząca FAO FAR 2.054 DT235402 Frezarka krusząca FAO FAR 2.354 DT236100 Frezarka krusząca FAO FAR 2.361 DT256101 Frezarka krusząca 2.561 DT236401 Frezarka krusząca 2.364 DT